二轴铣削的自动编程功能可以自动识别零件中的孔、槽和台阶等特征，并根据用户的需求自动生成高效的钻孔程序和铣削刀路，能大幅度减少编程时间。
中望3D开粗策略包含有世界顶级的Volumill™开粗技术，在材料去除量大的工件中，充分利用刀刃长度做全刀刃深度的开粗切削，能减少70%的开粗时间，节省75%的刀具成本。
三轴模块提供了超过40多种的加工策略，能帮助用户应对各种加工场景；其快速铣削技术支持生成光滑流畅的高速加工刀路，保证用户得到高质量的加工表面。
支持3+1，3+2定向加工和四轴，五轴联动加工，可以基于曲面模型和STL模型创建刀路；提供侧刃、驱动线、流线、分层等策略帮助用户在一次装夹中得到高质量的加工零件；专业的原厂支持保证后置处理与机床的安全对接。
中望3D车削模块易学易用，粗车，精车，车槽，车螺纹，钻孔和切断等策略涵盖所有车削场景；支持车削循环，能仿真验证，适应手编客户的切换，即高效又安全。
针对已生成刀路的修剪、重排序、重链接、延伸和转换等刀具路径编辑功能，可帮助用户灵活地调整刀具路径，丰富用户的刀路设计手段，减少参数调整和刀路重算的时间。
中望3D提供线框仿真，实体仿真和全机床仿真的全方位仿真验证体系，帮助用户掌握加工的细致过程，分析残料，检测干涉和碰撞，模拟机床真实运行，确保加工的可行性、可靠性和安全性，帮助工厂避免意外的昂贵机床损失，品质缺陷和工期延误。
软件安装完成后，自带80多个默认后置处理，支持所有种类的数控铣，数控车；后置处理配置本土支持本土服务，专业高效可靠
